鋁單板作為金屬制品之一，在產(chǎn)品成型之前，其原材料必須要經(jīng)過(guò)鍛造工藝的加工才能形成及格的產(chǎn)品。那么鋁單板坯料的鍛造方式有哪幾種呢？我們來(lái)看下鋁業(yè)專家的介紹吧。

　　鋁業(yè)專家介紹說(shuō)，根據(jù)鋁單板坯料的移動(dòng)方式，鋁單板鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒(méi)有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒(méi)有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鋁單板鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行測(cè)量，努力減少鋁單板鍛模的磨損。
　　根據(jù)鋁單板鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序用計(jì)算機(jī)控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品,例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機(jī)葉片等鍛件。
　　鋁單板坯料的鍛造工藝，說(shuō)白了就是通過(guò)擠壓，錘煉等加工方法，使鋁單板坯料變成及格的制造原材料，這樣說(shuō)來(lái)覺(jué)得并不十分復(fù)雜，但如果把工藝的種類和流程細(xì)分開(kāi)來(lái)，則有十?dāng)?shù)中的鍛造方式，不同的材料加工方式區(qū)別十分明顯。因此要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的鋁單板產(chǎn)品需要一顆細(xì)心的心。